由于冒口的根部是內(nèi)拐角，散熱困難，而且是冒口和型砂的結(jié)合處，所以鋼液在這里浸蝕冒口；在制造、搬運(yùn)和造型時(shí)也可能造成根部缺損，故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口，提高冒口的使用壽命。高錳鋼具有很好的加工硬化性能，美國等國家提高轍叉使用壽命的主要方法，是采用爆炸硬化工藝技術(shù)。由于爆炸硬化瞬間會產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，如果轍叉內(nèi)部組織致密度較差則難以實(shí)施此項(xiàng)工藝。

覆蓋劑的加入冒口后，能在鋼液表面迅速地鋪展開來，形成均勻的覆蓋層。在與鋼液表面接觸處形成1層導(dǎo)熱性差、適當(dāng)粘度和低熔點(diǎn)渣液，并能隨鋼液面下降而下降，不結(jié)成硬渣殼。覆蓋劑中的保溫材料能使冒口頂面近似于絕熱，可以大大地減小輻射和對流傳熱，降低鋼液散熱速度，延長凝固時(shí)間。粘結(jié)能力強(qiáng)、不開裂、冷、熱橋變形系數(shù)小，在該保溫系統(tǒng)構(gòu)造中，可不必在基層墻體上涂刷界面劑和使用抗裂玻纖網(wǎng)格布。

實(shí)際上是冒口頸先于鑄件凝固，將鑄件鐵水抽走，鑄件與冒口接觸部位無鐵水能補(bǔ)縮了?？梢钥紤]順序凝固，冒口頸加長，使用窄長截面，冒口頸先凝固抽取冒口鐵水，而不是抽取鑄件鐵水，然后在鑄件凝固前冒口已封死，石墨膨脹完成鑄件自補(bǔ)縮。高發(fā)熱冒口對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮， 厚部分凝固時(shí)，如得不到外來的補(bǔ)償，該處就會形成大縮孔。