目前,國(guó)內(nèi)對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的研究不多,研制的發(fā)熱保溫冒口套的性能較國(guó)外同類產(chǎn)品有一定差距,少數(shù)大型廠家采用了進(jìn)口發(fā)熱保溫冒口套,由于氧化劑對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的發(fā)熱性能有著決定性的影響,筆者在分析了進(jìn)口商業(yè)用發(fā)熱保溫冒口套組成的基礎(chǔ)上,選擇了三種鉀鹽氧化劑。

保溫層施工厚度在120mm內(nèi)，可當(dāng)日連續(xù)施工成型。減化了施工程序，加快了施工速度，省工省時(shí)，從而降低了成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鑄造的過(guò)程是將融化的金屬鑄液注入鑄模中，讓其自然冷卻凝固形成鑄件，對(duì)于小型鑄件還好說(shuō)，但是一些大型鑄件在澆筑過(guò)程中很容易出現(xiàn)鎖孔、縮松等現(xiàn)象，這都是鑄件內(nèi)部鑄液凝固過(guò)快、內(nèi)部氣體沒(méi)有及時(shí)排出或者沉渣所致，這對(duì)鑄件的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，為了解決這些問(wèn)題，就需要一種叫做保溫冒口的鑄造工具的幫忙。

高發(fā)熱冒口是通過(guò)使用保溫材料來(lái)減少冒口內(nèi)金屬液的熱損失，較長(zhǎng)時(shí)間保持冒口內(nèi)金屬液體狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)有效補(bǔ)縮鑄件的作用。發(fā)熱保溫冒口集上述兩種功效與一體，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)熱、絕熱的組合，大大延長(zhǎng)冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間，使冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮能力大大提高。由于冒口的根部是內(nèi)拐角，散熱困難，而且是冒口和型砂的結(jié)合處，所以鋼液在這里浸蝕冒口；在制造、搬運(yùn)和造型時(shí)也可能造成根部缺損，故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口，提高冒口的使用壽命。