冒口用于澆鑄的時(shí)候排出模具中的空氣、澆鑄金屬汁中的雜質(zhì)等。一般小的鑄件可以不設(shè)冒口，稍大的鑄件設(shè)在離澆口較遠(yuǎn)的一側(cè)，特別大的澆口設(shè)在兩端，冒口設(shè)在中央。發(fā)熱保溫冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。有些保溫冒口廠生產(chǎn)的發(fā)熱保溫冒口系列產(chǎn)品集發(fā)熱冒口和保溫冒口優(yōu)點(diǎn)為一體，具有發(fā)熱量大、保溫隔熱效果好、補(bǔ)縮效率高等優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于結(jié)晶溫度間隔較寬、易于產(chǎn)生分散性縮松的合金鑄件，還需要注意將冒口與澆注系統(tǒng)、冷鐵、工藝補(bǔ)貼等配合使用，使鑄件在較大的溫度梯度下，自遠(yuǎn)離冒口的末端區(qū)逐漸向著冒口方向?qū)崿F(xiàn)明顯的順序凝固 。發(fā)熱冒口該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%--40%左右，保溫冒口重量減少40%--50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

冒口設(shè)計(jì)的原則：1、冒口的凝固時(shí)間必須要大于或等于鑄件的凝固時(shí)間。2、冒口所提供的鋼水量應(yīng)大于鑄件的液態(tài)收縮、凝固收縮之和。3、冒口和鑄件需要補(bǔ)縮部分在整個(gè)補(bǔ)縮的過程中應(yīng)存在通道。4、冒口體內(nèi)要有足夠的補(bǔ)縮壓力，使補(bǔ)縮金屬液能夠定向流動(dòng)到補(bǔ)縮對(duì)象區(qū)域，以克服流動(dòng)阻力，保證鑄件在凝固的過程中一直處于正壓狀態(tài)，既補(bǔ)縮過程終止時(shí)，冒口中還有一定的殘余金屬液高度。5、在放置冒口時(shí)，盡量減小鑄件的接觸熱節(jié)。