鑄件A型冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性

2023-05-06 09:22:03

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模數(shù)法：是根據(jù)鑄件被補縮部分的模數(shù)和冒口補縮范圍內(nèi)鑄件的凝固收縮量，二哥條件確定冒口的尺寸，計算比較繁雜但比較貼近實際，適用于要求致密高的鑄件，一般冒口模數(shù)應(yīng)略大于鑄件模數(shù)?，F(xiàn)有鑄造工藝中，鑄造冒口一般都采用易割片，這種易割片的設(shè)置可以實現(xiàn)使用機械錘擊法去除冒口，減少清理冒口工作量；

鑄件A型冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性

實踐證明高壓造型能使鑄件質(zhì)量比手工造型、普通機器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使鑄造車間節(jié)能，也可減少后續(xù)加工的能耗。鑄件在鑄型中冷卻時，薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償；較厚部分凝固時，又可由厚部分得到補償；厚部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。

高發(fā)熱冒口廠家結(jié)果表明中空氣隙保溫冒口的保溫性能優(yōu)于傳統(tǒng)保溫冒口。在此基礎(chǔ)上計算分析得出氣隙寬度在25mm時中空氣隙保溫冒口對鋼錠冒口處的保溫性能較佳,從而可以確定優(yōu)化后中空冒口內(nèi)的氣隙寬度為25mm。以25mm為單位分別在冒口氣隙內(nèi)插入不同數(shù)量且厚度為1mm低黑度板形成雙層和多層中空氣隙,利用熱屏蔽4次方原理計算的得出插板后冒口明顯提高熱阻效果從而降低輻射熱量,使得平均熱流密度顯著降低。