分析補(bǔ)縮冒口解決缺陷問題的有效措施

2023-05-24 10:17:12

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發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設(shè)備，高科技工藝制作而成；使其具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；從而達(dá)到延長(zhǎng)金屬液凝固時(shí)間，節(jié)約補(bǔ)縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本的效果。

如果沒有選擇合適的冒口位置，這不但起不到避免或減少鑄件縮孔縮松缺陷的作用，而且有可能會(huì)適得其反使鑄件產(chǎn)生裂紋，增加冒口附近縮孔縮松的面積，與此同時(shí)也增加了清理及切割冒口等工作的難度。鑄造生產(chǎn)中，冷鐵對(duì)提高冒口的作用和防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松，保證鑄件質(zhì)量起著較為重要的作用，在消失模鑄造中完全可以和普通鑄造法一樣地使用冷鐵。外冷鐵可在舂砂時(shí)放入；內(nèi)冷鐵可在制模時(shí)嵌入或粘合在模型地內(nèi)部，也可將外冷鐵延伸到型外，固定在砂型中。

冒口必需能傳運(yùn)足夠的鐵水以補(bǔ)償收縮。液態(tài)收縮：高于TL溫度：1,5 % / 100 ?C。固態(tài)收縮：0-2-5 %，取決于鐵水的冶金質(zhì)量。冒口必須能起作用：暗冒口必須有Williams芯子和氣眼，明冒口必須有發(fā)熱套。為了在試驗(yàn)矩形冒口頂部獲得穩(wěn)定的熱中心,電流控制在150~200A間,電流頻率選擇2000Hz,感應(yīng)器底部與冒口底部距離控制在100~110mm之間,模擬值與實(shí)測(cè)值誤差在10%以內(nèi),能夠滿足工程技術(shù)要求。