鑄鐵發(fā)熱冒口解決缺陷問(wèn)題的有效措施

2023-05-29 09:59:35

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在生產(chǎn)實(shí)踐中，一般壁厚的高鉻合金鑄件，在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿(mǎn)足鑄件的補(bǔ)縮要求。但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制，尤其是制作大型挖泥泵過(guò)流部件時(shí)，普通砂型冒口的補(bǔ)縮效果很差，縮松、開(kāi)裂、粘砂和滲漏問(wèn)題嚴(yán)重，造成成品率很低，損失很大。由此大型鑄件的縮松、開(kāi)裂等問(wèn)題成為一個(gè)亟待解決的課題。

鑄鐵發(fā)熱冒口解決缺陷問(wèn)題的有效措施

用漂珠制作的保溫冒口可用于大、中、小型鑄鋼件、合金鋼件。應(yīng)用于球鐵鑄件上球墨鑄鐵的凝固特征：球墨鑄鐵在凝固過(guò)程中，由于析出石墨而體積膨脹，且膨脹的大小、出現(xiàn)的早晚，均受冶金質(zhì)量和冷卻速度的影響，因而有別于其它合金。

高發(fā)熱冒口通過(guò)改進(jìn)8.4t鋼錠冒口絕熱板材質(zhì),絕熱板密度由1.07g/cm~3降低至0.67g/cm~3,絕熱板厚度由45mm增加到60mm,采用發(fā)熱劑+保溫劑工藝,冒口增加保溫劑1.0kg/t等措施,強(qiáng)化了鋼錠冒口軸向與徑向保溫效果,保證鋼錠凝固時(shí)有充足的液態(tài)鋼水進(jìn)行補(bǔ)縮,改善了鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量,250 mm×250 mm、280 mm×280 mm軋材探傷合格率分別提高1.19%、6.73%。