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地 址：禹州市產業(yè)集聚區(qū)西工業(yè)園區(qū)
冒口通過改進8.4 t鋼錠冒口絕熱板材質,絕熱板密度由1.07 g/cm~3降低至0.67 g/cm~3,絕熱板厚度由45 mm增加到60 mm,采用發(fā)熱劑+保溫劑工藝,冒口增加保溫劑1.0 kg/t等措施,強化了鋼錠冒口軸向與徑向保溫效果,保證鋼錠凝固時有充足的液態(tài)鋼水進行補縮,改善了鋼錠的內部質量,250 mm×250 mm、280 mm×280 mm軋材探傷合格率分別提高1.19%、6.73%。
冒口的尺寸應保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身凝固，不可以。
高發(fā)熱冒口主要用砂子，漂珠，粉煤灰，耐火纖維棉（吸濾冒口）等絕熱保溫材料做成。純保溫不能發(fā)熱。目的是減緩冒口套內鐵水的凝固時間，提高補縮效率。發(fā)熱保溫冒口，是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。
豫公網安備 41108102000631號
