補(bǔ)縮效率是普通帽口的3倍，具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。充分利用發(fā)揮保溫、發(fā)熱大大提高冒口套的熱效率，使冒口達(dá)到鑄件的 后凝固，以不斷及時(shí)給鑄件予以補(bǔ)縮。 總之，保溫發(fā)熱冒口套不能省去鑄件需要冒口設(shè)置數(shù)量，比如，２個(gè)變?yōu)椋眰€(gè)冒口，只能縮小每個(gè)普通冒口體積，以體積小、保溫發(fā)熱熱效率高的冒口套能達(dá)到或超過普通冒口的效果，從而節(jié)省金屬液。

在工藝設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意縮松預(yù)留安全余量，如果縮松進(jìn)入鑄件，開裂性非常大，而且很難修復(fù)！在鑄鐵的石墨化膨脹過程中，暗冒口工藝可以充分利用石墨化膨脹和剛性鑄型條件下鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的壓力使鑄件致密，當(dāng)然這種工藝同時(shí)也利用補(bǔ)縮原理；而明冒口工藝則泄放了鑄鐵石墨化膨脹時(shí)的力，鑄件內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生力的作用，鑄件致密化是利用補(bǔ)縮。砂輪切割機(jī)不適合切割不規(guī)則狀態(tài)澆冒口；不銹鋼含有的合金元素較多，硬度較大。角磨機(jī)安裝切割片切割難度較大，效率較低。同時(shí)存在安全隱患。

高發(fā)熱冒口近期發(fā)現(xiàn)漂珠具有優(yōu)越的耐高溫、隔熱和保溫等性能，因此，就選用漂珠來生產(chǎn)保溫冒口。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。鑄件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，對于大薄壁件的鑄造尤為有利；省去補(bǔ)縮冒口，金屬利用率提高到90～98%；勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好，設(shè)備簡易，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。