鑄鐵鑄件冒口金屬液凝固時間長

2023-07-10 12:03:22

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冒口通過改進(jìn)8.4 t鋼錠冒口絕熱板材質(zhì),絕熱板密度由1.07 g/cm~3降低至0.67 g/cm~3,絕熱板厚度由45 mm增加到60 mm,采用發(fā)熱劑+保溫劑工藝,冒口增加保溫劑1.0 kg/t等措施,強(qiáng)化了鋼錠冒口軸向與徑向保溫效果,保證鋼錠凝固時有充足的液態(tài)鋼水進(jìn)行補(bǔ)縮,改善了鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量,250 mm×250 mm、280 mm×280 mm軋材探傷合格率分別提高1.19%、6.73%。

鑄鐵鑄件冒口金屬液凝固時間長

鑄件表面球化不良：冒口根部鑄件表面容易出現(xiàn)球化不良和組織粗大現(xiàn)象，主要是由冒口發(fā)熱造成局部鑄件過熱，引起球化衰退和石墨球粗大和出現(xiàn)片狀石墨?？招奈⒅橹泄?、氧化鋁含量較高，而且又中空輕質(zhì)，成型后的冒口內(nèi)部呈現(xiàn)一種多孔性組織結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性，是一種良好的高溫保溫材料。冶金工業(yè)澆鑄鑄件時用的保溫制品，這種制品，過去沿用的有膨脹珍珠巖、陶粒等輕質(zhì)保溫隔熱材料為集料的水泥制品，國外也有應(yīng)用纖維復(fù)合型的制品。

在這種情況下，冒口的作用就是要補(bǔ)償鑄件后凝固的部分，所以要置于鑄件厚部位的上方或側(cè)面，并且它的凝固要求晚于鑄件的厚部分。是一個套筒形鑄鋼件，厚部位上方設(shè)有3個冒口，為表示致密的鑄件和冒口中的縮孔，將鑄件及其一個冒口切去了一半。