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因此,提高轍叉的鑄造質(zhì)量,既減少了轍叉內(nèi)部缺陷,又對轍叉采用爆炸強(qiáng)化工藝提供了保障。為提高轍叉的鑄造質(zhì)量,需進(jìn)行鑄造冒口改進(jìn)試驗(yàn)。鑄造砂型生產(chǎn)中,冒口的主要作用是補(bǔ)縮、排氣和排渣。當(dāng)冒口的性能不佳時(shí),往往造成縮孔、縮松、夾渣等鑄造缺陷,致使鑄件報(bào)廢。
鑄鐵發(fā)熱冒口補(bǔ)縮效率高除了已在石油固井領(lǐng)域大規(guī)模的應(yīng)用以外,還廣泛用于冶金、機(jī)器、化工、電爐、鍋爐、玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、耐火材料、建材等行業(yè),具有廣闊的應(yīng)用前景。保溫發(fā)熱保溫冒口,是在制作冒口時(shí)加入一定量的鋁熱劑,助熔劑,氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí),冒口在680度左右被迅速點(diǎn)燃燃燒,此時(shí)放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間變長,延長補(bǔ)縮時(shí)間。
冒口設(shè)計(jì)對鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量起著非常重要的作用,在鋼液凝固的過程中,體積會(huì)有顯著的縮小,體積收縮時(shí)所需鋼液要從冒口中獲得,因此冒口設(shè)計(jì)時(shí),必須充分考慮冒口比鑄件凝固晚,冒口內(nèi)要有充足的鋼液補(bǔ)充鑄件,鑄件與冒口間要形成順序凝固。砂輪機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查皮帶上、主軸上、托座板與砂輪片間等處均無異物時(shí),并空轉(zhuǎn)5分鐘,無異常時(shí)方可打磨鑄件。打磨操作時(shí),必須戴好手套、口罩、眼鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品,并且衣服袖口、衣角都應(yīng)扣緊,防止飄撒扇動(dòng)而卷入,確保操作中的安全。
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