補縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術效果和經濟效益。充分利用發(fā)揮保溫、發(fā)熱大大提高冒口套的熱效率,使冒口達到鑄件的 后凝固,以不斷及時給鑄件予以補縮。 總之,保溫發(fā)熱冒口套不能省去鑄件需要冒口設置數量,比如,2個變?yōu)椋眰€冒口,只能縮小每個普通冒口體積,以體積小、保溫發(fā)熱熱效率高的冒口套能達到或超過普通冒口的效果,從而節(jié)省金屬液。
分享發(fā)熱冒口解決缺陷問題的有效措施使用發(fā)熱保溫冒口套,可以減少冒口內金屬液重量從而提高鑄件的工藝出聘率,鑄件鮮有縮孔縮松等問題,且大部分冒口均可以錘擊敲掉,減少了清理冒口和引起鑄件裂紋的傾向。主要都是為提高鑄鐵平板鑄件質量而設計存在的。設置冒口是防止鑄鐵平板鑄件產生縮孔而采取的鑄造工藝措施。發(fā)熱覆蓋劑除低導熱材料外,加入一定比例的發(fā)熱材料,在金屬液的熱作用下,氧化劑提供氧使還原劑氧化發(fā)熱,延長冒口內金屬液的凝固時間。
并分別計算冒口高度為350mm、340mm、330mm、320mm、310mm、300mm對鋼錠凝固過程的保溫效果。結果表明11t鋼錠采用插入一張低黑度板不同高度中空氣隙保溫冒口后,隨冒口高度降低補縮后縮孔加深,但仍然具有良好的收得率和較小的內部縮松尺寸。即可將冒口高度由350mm將至300mm,從而提高鋼錠收得率1.92%