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良好的補(bǔ)縮性能在澆注時能減少保溫冒口體積,節(jié)省鋼水,保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松,大限度地提高產(chǎn)品成品率。形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對流,具有良好的保溫作用。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
分析C型冒口生產(chǎn)廠家改用發(fā)熱保溫冒口減少重復(fù)熔煉金屬損耗可節(jié)省費(fèi)用(熔煉損耗按5%計算,鑄鋼材料按4000元/噸計算)為(580-165)×5%×4=83元。氣孔:可能是由于冒口本身引起的氣體體積過大,另外,涂層砂易于切割,或者由氣體引起的冒口水分可能導(dǎo)致鑄造孔隙問題,特別是冒口根孔較為明顯。
高發(fā)熱冒口是通過使用保溫材料來減少冒口內(nèi)金屬液的熱損失,較長時間保持冒口內(nèi)金屬液體狀態(tài),實(shí)現(xiàn)有效補(bǔ)縮鑄件的作用。發(fā)熱保溫冒口集上述兩種功效與一體,能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)熱、絕熱的組合,大大延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間,使冒口對鑄件的補(bǔ)縮能力大大提高。由于冒口的根部是內(nèi)拐角,散熱困難,而且是冒口和型砂的結(jié)合處,所以鋼液在這里浸蝕冒口;在制造、搬運(yùn)和造型時也可能造成根部缺損,故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口,提高冒口的使用壽命。
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