該高效發(fā)熱保溫冒口套，密度低，強(qiáng)度和韌性較好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝，產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別，并可以提供對應(yīng)的冒口蓋。保溫冒口對多項(xiàng)保溫材料均擁有良好的黏結(jié)力；良好的柔性、耐水性、耐候性；現(xiàn)場直截加水調(diào)和采用，方便操作；安全環(huán)保，切合產(chǎn)業(yè)方針；精選入口可再生拆散膠粉、無機(jī)膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長、畜變、抗裂等功效的助劑預(yù)混干拌而成。

該冒口在鑄件需要補(bǔ)縮的那段時(shí)間內(nèi)，冒口中的鐵水可以順暢地流入鑄件，一旦不需要繼續(xù)補(bǔ)縮時(shí)，冒口頸立即封閉，較徹底地解決了現(xiàn)行冒口設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)冒口時(shí)，鑄件補(bǔ)縮不足及鐵水反饋冒口、鑄件致密度差及實(shí)收率低等問題。因不銹鋼含有合金元素較多，鉻等某些金屬在切割過程中產(chǎn)生的氧化物熔點(diǎn)過高，會(huì)導(dǎo)致氧乙炔（氧丙烷等氣割）無法切割不銹鋼材質(zhì)。砂輪切割機(jī)不適合切割不規(guī)則狀態(tài)澆冒口；不銹鋼含有的合金元素較多，硬度較大。

高發(fā)熱冒口通過改進(jìn)8.4t鋼錠冒口絕熱板材質(zhì),絕熱板密度由1.07g/cm~3降低至0.67g/cm~3,絕熱板厚度由45mm增加到60mm,采用發(fā)熱劑+保溫劑工藝,冒口增加保溫劑1.0kg/t等措施,強(qiáng)化了鋼錠冒口軸向與徑向保溫效果,保證鋼錠凝固時(shí)有充足的液態(tài)鋼水進(jìn)行補(bǔ)縮,改善了鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量,250 mm×250 mm、280 mm×280 mm軋材探傷合格率分別提高1.19%、6.73%。