能大量的節(jié)約鋼水用量，提高產(chǎn)品的出品率，并且減少了工人的鑄件造型時(shí)間，能大大提高工人的工作效率，客觀上也節(jié)約了人工成本。在鑄造材料的質(zhì)量、品種、數(shù)量上，在整體技術(shù)水平與企業(yè)管理上，我們與世界先進(jìn)水平還有較大的差距，因此我國的鑄造材料行業(yè)還得在以上的幾個(gè)方面下功夫，

而新型保溫發(fā)熱冒口套是通過保溫材料的保溫性能控制冒口套的熱損失，同時(shí)依靠保溫發(fā)熱材料的燃燒發(fā)熱來提高冒口套金屬液的溫度，從而達(dá)到延長冒口套內(nèi)鋼水的凝固時(shí)間，提高冒口補(bǔ)縮效率的目的。冒口保溫劑專用于鑄鋼件砂型普通明冒口，在不用保溫冒口套的情況下，也可使冒口縮孔的吸縮由“V”形變?yōu)椤癠”形，避免了疏松和縮孔，補(bǔ)縮效果達(dá)30%，冒口重量減少50%—75%，成材率提高15%以上，且保證鑄件的化學(xué)成份不變，每節(jié)約一噸鋼水只需投資40—50元，和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、保溫冒口套等品相比有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。

采用φ400mm冒口，高度500mm，冒口模數(shù)MR1=7.12cm，冒口完全和鑄件接觸，此時(shí)鑄件模數(shù)MC1=6.52cm，冒口容積63.2 dm3，冒口鋼液重量為430㎏，鑄件工藝出品率為64.2%。采用此方案生產(chǎn)，澆注后采用人工搗冒口進(jìn)行干預(yù)，鑄件切割冒口時(shí)鑄件無縮孔出現(xiàn)，經(jīng)UT檢測，鑄件中心部位存有缺陷。對(duì)鑄件進(jìn)行精加工，并對(duì)加工表面進(jìn)行噴砂處理后，在鑄件的中心部位出現(xiàn)縮松缺陷