由于消失模鑄造鑄型內(nèi)充滿泡塑模樣，相對而言，在設(shè)計消失模澆注系統(tǒng)時和傳統(tǒng)砂鑄還是有差異的?？焖贊沧⑹窍９に嚨妮^大特點，除此外還要求充型平穩(wěn)，以保證整個充型過程順利有序，才會獲得完整鑄件。因此，設(shè)計消失模澆注系統(tǒng)必須考慮充型速度與模樣的熱解速度以及熱解產(chǎn)物排出鑄型的速度一致，只有這樣才能避免充型時通常易出現(xiàn)的鑄型坍塌，嗆火（反噴）和鑄件內(nèi)部產(chǎn)生夾渣、氣孔、皺皮等缺陷。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:行星架類鑄件的鑄型內(nèi)設(shè)置砂芯，鑄型上設(shè)置有冒口，所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分，所述發(fā)熱部分位于鑄型上端，所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長臂位置處，保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設(shè)備，高科技工藝制作而成；使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點；從而達(dá)到延長金屬液凝固時間，節(jié)約補縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本的效果。

打磨時，鑄件應(yīng)放穩(wěn)在托座板上，鑄件開始打磨時，因氣割的澆冒口不平，應(yīng)用較輕的力度，待接觸面磨平后，方可加重力度。但加重力度也應(yīng)適中，防止力度過重而砂輪破裂的危險。打磨中，要防止推壓鑄件力度過重，導(dǎo)致負(fù)荷過大而燒壞電動機，并應(yīng)經(jīng)常用于觸摸電動機殼和主軸軸承座及砂輪片，一旦發(fā)生高溫燙手時，應(yīng)停機休息，以防燒壞電動機和咬死軸承。