分享C型冒口主要作用解析

2021-01-20 16:54:13

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高發(fā)熱冒口，使用發(fā)熱保溫冒口套，可以減少冒口內(nèi)金屬液重量從而提高鑄件的工藝出聘率，鑄件鮮有縮孔縮松等問題，且大部分冒口均可以錘擊敲掉，減少了清理冒口和引起鑄件裂紋的傾向。主要都是為提高鑄鐵平板鑄件質(zhì)量而設(shè)計存在的。設(shè)置冒口是防止鑄鐵平板鑄件產(chǎn)生縮孔而采取的鑄造工藝措施。發(fā)熱覆蓋劑除低導(dǎo)熱材料外，加入一定比例的發(fā)熱材料，在金屬液的熱作用下，氧化劑提供氧使還原劑氧化發(fā)熱，延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間。

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使用發(fā)熱柔性保溫板圍成冒口根部要留出切割臺階，此處使用特種砂（例如鉻鐵礦砂、鋯砂等）制成環(huán)形砂芯或用特種砂造型。用金屬型鑄造鋁活塞時，以往我們采用活塞頭部朝下，上抽芯等方法，其工藝出品率僅為40%左右。河北某廠引進德國馬勒公司的澆注機生產(chǎn)鋁活塞，采用的是下抽芯方法，活塞頭部朝上，并使用保溫冒口，工藝出品率高達82%?？招奈⒅橹泄琛⒀趸X含量較高，而且又中空輕質(zhì)，成型后的冒口內(nèi)部呈現(xiàn)一種多孔性組織結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性，是一種良好的高溫保溫材料。

整個廢料承接板呈外傾斜狀態(tài)，物料下落后會滑落或人工清除到機械外面。冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身凝固，不可以。