分享保溫發(fā)熱冒口的節(jié)能方便之處

2021-01-25 16:04:33

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對壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設計冒口,并對設計的冒口進行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設計結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機械加工成本,提高鑄造效益。針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分數(shù),并對鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進行了預測。

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金屬型的熱導率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學性能比砂型鑄件高15%左右。能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質(zhì)量穩(wěn)定性好。因不用和很少用砂芯，改善環(huán)境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強度。另一方面是堿性酚醛自硬樹脂砂生產(chǎn)工藝，這類鑄件一般要求比較高，大部分出口鑄件都采用該工藝，還有消失模鑄造，冒口工藝設計中部分鑄。

冒口有一定的補縮距離，它取決于壁厚和鐵水的冶金質(zhì)量。它可以是：水平補縮距離：10到2倍斷面厚度，垂直補縮距離：15到4倍的斷面厚度。認識到球鐵在與造型接觸時會產(chǎn)生一個固體層是很重要的。該層（2-3mm）對薄壁件比對厚壁件更為重要。冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。工程上常采用的幾種冒口均存在著尺寸大、補縮效率低等問題。因此,開發(fā)出能夠解決這些難題的新型冒口是一項很有實際意義的研究工作。