高發(fā)熱冒口包裝采用硅鋁膠凝料和聚苯顆粒骨料分開包裝，1：1袋配比，確保了產(chǎn)品的配比準(zhǔn)確，聚苯顆粒骨料經(jīng)特殊加工，消除了在攪拌過程中易飛散的弊端。粘結(jié)能力強(qiáng)、不開裂、冷、熱橋變形系數(shù)小，在該保溫系統(tǒng)構(gòu)造中，可不必在基層墻體上涂刷界面劑和使用抗裂玻纖網(wǎng)格布。

高發(fā)熱冒口，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設(shè)備，高科技工藝制作而成；使其具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；從而達(dá)到延長(zhǎng)金屬液凝固時(shí)間，節(jié)約補(bǔ)縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本的效果。

另一方面是堿性酚醛自硬樹脂砂生產(chǎn)工藝，這類鑄件一般要求比較高，大部分出口鑄件都采用該工藝，還有消失模鑄造，冒口工藝設(shè)計(jì)中部分鑄。普通冒口:用普通造型材料做的冒口叫普通冒口；保溫冒口:用保溫材料做的冒口叫保溫冒口,保溫冒口中的金屬液比普通冒口凝固時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)省金屬；保溫冒口是通過使用保溫材料來減少冒口內(nèi)金屬液的熱損失，較長(zhǎng)時(shí)間保持冒口內(nèi)金屬液體狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)有效補(bǔ)縮鑄件的作用。國外也有應(yīng)用纖維復(fù)合型的制品。