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因此,提高轍叉的鑄造質(zhì)量,既減少了轍叉內(nèi)部缺陷,又對轍叉采用爆炸強化工藝提供了保障。為提高轍叉的鑄造質(zhì)量,需進行鑄造冒口改進試驗。鑄造砂型生產(chǎn)中,冒口的主要作用是補縮、排氣和排渣。當冒口的性能不佳時,往往造成縮孔、縮松、夾渣等鑄造缺陷,致使鑄件報廢。
分享A型冒口的節(jié)能方便之處高發(fā)熱冒口,轍叉的表面缺陷因其具有直觀性,可采取焊補、磨修等相應(yīng)措施予以消除,故表面質(zhì)量較易判定和控制。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時,冒口在680度左右被迅速點燃燃燒,此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長,延長補縮時間,提高冒口對鑄件的補縮效率。
高錳鋼具有很好的加工硬化性能,美國等國家提高轍叉使用壽命的主要方法,是采用爆炸硬化工藝技術(shù)。由于爆炸硬化瞬間會產(chǎn)生強大的沖擊力,如果轍叉內(nèi)部組織致密度較差則難以實施此項工藝。因此,提高轍叉的鑄造質(zhì)量,既減少了轍叉內(nèi)部缺陷,又對轍叉采用爆炸強化工藝提供了保障。為提高轍叉的鑄造質(zhì)量,需進行鑄造冒口改進試驗。
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