補縮性能在澆注時能減少保溫冒口體積，節(jié)省鋼水，保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松，很大限度地提高產(chǎn)品成品率。形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對流，具有良好的保溫作用。含碳量低，可完全避免鑄件的增碳(Ⅱ型)。冒口保溫劑專用于鑄鋼件砂型普通明冒口，在不用保溫冒口套的情況下，也可使冒口縮孔的吸縮由“V”形變?yōu)椤癠”形，避免了疏松和縮孔，補縮效果達(dá)30%，冒口重量減少50%—75%，成材率提高15%以上，且保證鑄件的化學(xué)成份不變，每節(jié)約一噸鋼水只需投資40—50元，和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、保溫冒口套等品相比有顯著的社會、經(jīng)濟(jì)效益。

保溫冒口廠家在保證鑄件質(zhì)量的前提下，改變澆注系統(tǒng)，使用保溫冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率從60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴(yán)格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝。

高發(fā)熱冒口廠家結(jié)果表明中空氣隙保溫冒口的保溫性能優(yōu)于傳統(tǒng)保溫冒口。在此基礎(chǔ)上計算分析得出氣隙寬度在25mm時中空氣隙保溫冒口對鋼錠冒口處的保溫性能較佳,從而可以確定優(yōu)化后中空冒口內(nèi)的氣隙寬度為25mm。以25mm為單位分別在冒口氣隙內(nèi)插入不同數(shù)量且厚度為1mm低黑度板形成雙層和多層中空氣隙,利用熱屏蔽4次方原理計算的得出插板后冒口明顯提高熱阻效果從而降低輻射熱量,使得平均熱流密度顯著降低。