鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器，其功能是多方面的。功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同，所以，冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。對(duì)于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內(nèi)澆口的對(duì)面,其尺寸也不必太大，冒口用于澆鑄的時(shí)候排出模具中的空氣、澆鑄金屬汁中的雜質(zhì)等。

除了已在石油固井領(lǐng)域大規(guī)模的應(yīng)用以外，還廣泛用于冶金、機(jī)器、化工、電爐、鍋爐、玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、耐火材料、建材等行業(yè)，具有廣闊的應(yīng)用前景。保溫發(fā)熱保溫冒口，是在制作冒口時(shí)加入一定量的鋁熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí)，冒口在680度左右被迅速點(diǎn)燃燃燒，此時(shí)放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高，使冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間變長，延長補(bǔ)縮時(shí)間。

冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，主要功能是排氣、排渣、鋼水補(bǔ)縮，為了使生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量合格，必須要求冒口具有良好的發(fā)熱、保溫效果，較好的發(fā)熱保溫冒口是控制鑄件質(zhì)量的有效方法之一；冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關(guān)鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。工程上常采用的幾種冒口均存在著尺寸大、補(bǔ)縮效率低等問題。因此,開發(fā)出能夠解決這些難題的新型冒口是一項(xiàng)很有實(shí)際意義的研究工作。