鑄鋼鑄件冒口對于鑄模器具的重要性

2021-02-02 19:41:42

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使用該產品澆注后該產品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。澆注式發(fā)熱保溫冒口套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸產生發(fā)熱反應，放出的熱量使進入帽口的溫度較低的金屬液加熱，隨后冒口中的保溫材料開始燒結、絕熱，進一步延緩了帽口中金屬液的凝固時間，因此冒口尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設計的更小。高發(fā)熱冒口

鑄鋼鑄件冒口對于鑄模器具的重要性

高發(fā)熱冒口，針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分數,并對鋼錠內部縮孔疏松缺陷進行了預測。計算結果表明:鋼錠整個澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率為1.6%~2.0%。

采用φ400mm冒口，高度500mm，冒口模數MR2=7.12cm，冒口不完全和鑄件表面接觸，此時鑄件模數MC2=6.25cm，冒口及補貼所需鋼液重量為437㎏，鑄件工藝出品率為63.6%。鑄件切割冒口后無縮孔，經UT檢測未發(fā)現異常，對鑄件精加工，并對加工表面經噴砂處理后，無任何缺陷。