鑄鐵發(fā)熱冒口使用效果

2021-02-11 23:02:30

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高發(fā)熱冒口的熱量來源主要是通過鋁粉的氧化過程(典型的是鋁熱反應)來實現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱保溫冒口設計原理：根據(jù)球鐵鑄件凝固特征，發(fā)熱保溫冒口在工藝設計時必須適應球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時完成對鑄件的液態(tài)補縮，而在隨后的石墨析出，體積膨脹之前，冒口頸處金屬液要及時凝固，防止鑄件鐵水反補到冒口中去。

鑄鐵發(fā)熱冒口使用效果

渣液形成材料主要是中、低碳石墨。這類石墨除含碳外，還含有大量的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。外加少量螢石和蘇打調整渣液的粘度和熔點。待鋼水上升到冒口的2/3時，放入本產(chǎn)品并停止?jié)沧ⅲ瑧ゾo時間，不能在鋼水結膜后再試用，否則會影響效果。覆蓋劑投放后，不允許點澆冒口，否則失去效果。同時還不能攪拌。

冒口化學成分的偏析是不可避免的，從先冷卻部位到冷卻部位各有不同，一般熔點較低的元素從先冷卻部位到冷卻部位逐漸遞增，像澆冒口是冷卻的部位，所以熔點較低的元素集中在那，熔點較高的相反，不過只要控制好溫度，一般偏析的量對鑄件的性能不構成什么大的影響。