鑄鐵A型冒口解決缺陷問(wèn)題的有效措施

2021-02-24 14:00:22

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補(bǔ)縮效率是普通帽口的3倍，具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。充分利用發(fā)揮保溫、發(fā)熱大大提高冒口套的熱效率，使冒口達(dá)到鑄件的后凝固，以不斷及時(shí)給鑄件予以補(bǔ)縮。總之，保溫發(fā)熱冒口套不能省去鑄件需要冒口設(shè)置數(shù)量，比如，２個(gè)變?yōu)椋眰€(gè)冒口，只能縮小每個(gè)普通冒口體積，以體積小、保溫發(fā)熱熱效率高的冒口套能達(dá)到或超過(guò)普通冒口的效果，從而節(jié)省金屬液。

冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身凝固，不可以。

冒口設(shè)計(jì)的原則：1、冒口的凝固時(shí)間必須要大于或等于鑄件的凝固時(shí)間。2、冒口所提供的鋼水量應(yīng)大于鑄件的液態(tài)收縮、凝固收縮之和。3、冒口和鑄件需要補(bǔ)縮部分在整個(gè)補(bǔ)縮的過(guò)程中應(yīng)存在通道。4、冒口體內(nèi)要有足夠的補(bǔ)縮壓力，使補(bǔ)縮金屬液能夠定向流動(dòng)到補(bǔ)縮對(duì)象區(qū)域，以克服流動(dòng)阻力，保證鑄件在凝固的過(guò)程中一直處于正壓狀態(tài)，既補(bǔ)縮過(guò)程終止時(shí)，冒口中還有一定的殘余金屬液高度。5、在放置冒口時(shí)，盡量減小鑄件的接觸熱節(jié)。