分享發(fā)熱冒口在鑄造行業(yè)的作用

2021-03-08 09:56:32

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使用浸涂法時，一般分為兩個步驟一遍，浸涂濃度較小的稀薄涂料，以便獲得均勻的薄涂層，改善兩遍作業(yè)的涂掛性能;第二遍，浸涂要通過調(diào)整涂料濃度來獲得均勻的涂料厚度。保溫冒口重量減少40%--50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。

分享發(fā)熱冒口在鑄造行業(yè)的作用

冒口的尺寸應保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身凝固，不可以。

在生產(chǎn)實踐中，一般壁厚的高鉻合金鑄件，在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補縮要求。但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制，尤其是制作大型挖泥泵過流部件時，普通砂型冒口的補縮效果很差，縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴重，造成成品率很低，損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個亟待解決的課題。