對(duì)壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)冒口,并對(duì)設(shè)計(jì)的冒口進(jìn)行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計(jì)結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機(jī)械加工成本,提高鑄造效益。針對(duì)中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問(wèn)題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過(guò)程流場(chǎng)和凝固過(guò)程固相分?jǐn)?shù),并對(duì)鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進(jìn)行了預(yù)測(cè)。

高發(fā)熱冒口，根據(jù)蝸殼外圍尺寸大，要進(jìn)行水壓無(wú)滲漏的技術(shù)要求，在蝸殼出水口安放保溫冒口，按照順序凝固的設(shè)計(jì)原則，依據(jù)發(fā)熱冒口模數(shù)法的理論指導(dǎo)，通過(guò)縝密分析，科學(xué)計(jì)算，對(duì)冒口的補(bǔ)縮距離、大小、數(shù)量、類(lèi)型、分布情況進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算，總結(jié)出了一套使用發(fā)熱冒口能夠解決由于縮松而產(chǎn)生的打壓滲漏的工藝方案，并在生產(chǎn)實(shí)踐中得于有效應(yīng)用。

高發(fā)熱冒口近期發(fā)現(xiàn)漂珠具有優(yōu)越的耐高溫、隔熱和保溫等性能，因此，就選用漂珠來(lái)生產(chǎn)保溫冒口。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。鑄件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，對(duì)于大薄壁件的鑄造尤為有利；省去補(bǔ)縮冒口，金屬利用率提高到90～98%；勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好，設(shè)備簡(jiǎn)易，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。