除了已在石油固井領(lǐng)域大規(guī)模的應(yīng)用以外，還廣泛用于冶金、機(jī)器、化工、電爐、鍋爐、玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、耐火材料、建材等行業(yè)，具有廣闊的應(yīng)用前景。保溫發(fā)熱保溫冒口，是在制作冒口時(shí)加入一定量的鋁熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí)，冒口在680度左右被迅速點(diǎn)燃燃燒，此時(shí)放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高，使冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間變長(zhǎng)，延長(zhǎng)補(bǔ)縮時(shí)間。

鑄造表面球化：上升器根部鑄件表面容易發(fā)生球化和組織粗大現(xiàn)象，主要是由局部鑄造過(guò)熱造成的立管熱量引起的，造成球腐蝕，石墨球變厚且呈片狀石墨。覆蓋劑加入提升管時(shí)，鋼水表面可迅速展開，形成均勻的涂層。在與鋼水表面接觸形成一層導(dǎo)熱性差的情況下，適當(dāng)?shù)恼扯群腿埸c(diǎn)低熔點(diǎn)，并與鋼表面下降，不會(huì)形成硬殼。覆蓋劑中的發(fā)熱材料可以在提升管凝固期間均勻和緩慢地氧化熱量，以補(bǔ)償提升管熱量的損失。

冒口有一定的補(bǔ)縮距離，它取決于壁厚和鐵水的冶金質(zhì)量。它可以是：水平補(bǔ)縮距離：10到2倍斷面厚度，垂直補(bǔ)縮距離：15到4倍的斷面厚度。認(rèn)識(shí)到球鐵在與造型接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)固體層是很重要的。該層（2-3mm）對(duì)薄壁件比對(duì)厚壁件更為重要。使用感應(yīng)加熱冒口，可以大大縮小鑄件的冒口尺寸，并能夠得到更加致密的鑄件。此外，為了這種方法在生產(chǎn)中的應(yīng)用，還設(shè)計(jì)了感應(yīng)加熱器和感應(yīng)加熱電源的移動(dòng)裝置。裝置，易于控制，成本低，有利于在實(shí)際生產(chǎn)中推廣使用。