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在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固。
鑄鐵鑄件冒口高端戶外用品保溫層施工厚度在120mm內(nèi),可當(dāng)日連續(xù)施工成型。減化了施工程序,加快了施工速度,省工省時(shí),從而降低了成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。如何在保證鑄件質(zhì)量的前提下盡可能地減小保溫冒口尺寸,降低鑄造成本,一直都是鑄造業(yè)所追求的目標(biāo)之一。兼有發(fā)熱和保溫效果的發(fā)熱保溫冒口技術(shù)的應(yīng)用,不僅有效避免了縮孔、縮松等鑄造缺陷,也進(jìn)一步減小了冒口尺寸。有砂冒口永不能比的性能優(yōu)勢(shì)。
與冒口配合使用,使鑄件局部區(qū)域冷卻加速,強(qiáng)化了鑄件方向性凝固的條件,有利于冒口補(bǔ)縮和擴(kuò)大冒口補(bǔ)縮范圍,這樣,不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松,縮塊缺陷,還有可能減少冒口的數(shù)量或體積及補(bǔ)縮的斜度,提高球墨鑄鐵件工藝出品率。發(fā)熱保溫冒口在鑄造生產(chǎn)中已得到了普遍應(yīng)用,本文介紹了發(fā)熱保溫冒口的性能要求,如何檢驗(yàn)冒口的質(zhì)量。怎樣的冒口套是合適的冒口中套,以及鑄造生產(chǎn)中如何選用。發(fā)熱保溫冒口的設(shè)計(jì)使用方法和相應(yīng)對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。
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