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使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無(wú)變形、擴(kuò)張,冒口光潔、外形歸整,補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。澆注式發(fā)熱保溫冒口套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸產(chǎn)生發(fā)熱反應(yīng),放出的熱量使進(jìn)入帽口的溫度較低的金屬液加熱,隨后冒口中的保溫材料開(kāi)始燒結(jié)、絕熱,進(jìn)一步延緩了帽口中金屬液的凝固時(shí)間,因此冒口尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設(shè)計(jì)的更小。高發(fā)熱冒口
鑄鐵B型冒口生產(chǎn)廠(chǎng)家鑄造企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn),也即每個(gè)鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。發(fā)熱冒口廠(chǎng)家因?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)量大,熔爐的工作時(shí)間就長(zhǎng),爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù),保溫冒口廠(chǎng)家盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余量。
由于消失模鑄造鑄型內(nèi)充滿(mǎn)泡塑模樣,相對(duì)而言,在設(shè)計(jì)消失模澆注系統(tǒng)時(shí)和傳統(tǒng)砂鑄還是有差異的。快速澆注是消失模工藝的較大特點(diǎn),除此外還要求充型平穩(wěn),以保證整個(gè)充型過(guò)程順利有序,才會(huì)獲得完整鑄件。因此,設(shè)計(jì)消失模澆注系統(tǒng)必須考慮充型速度與模樣的熱解速度以及熱解產(chǎn)物排出鑄型的速度一致,只有這樣才能避免充型時(shí)通常易出現(xiàn)的鑄型坍塌,嗆火(反噴)和鑄件內(nèi)部產(chǎn)生夾渣、氣孔、皺皮等缺陷。
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