鑄鐵補(bǔ)縮冒口技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2021-03-20 09:17:42

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功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同，所以，冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。

鑄件表面球化不良：冒口根部鑄件表面容易出現(xiàn)球化不良和組織粗大現(xiàn)象，主要是由冒口發(fā)熱造成局部鑄件過熱，引起球化衰退和石墨球粗大和出現(xiàn)片狀石墨。空心微珠中硅、氧化鋁含量較高，而且又中空輕質(zhì)，成型后的冒口內(nèi)部呈現(xiàn)一種多孔性組織結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性，是一種良好的高溫保溫材料。冶金工業(yè)澆鑄鑄件時(shí)用的保溫制品，這種制品，過去沿用的有膨脹珍珠巖、陶粒等輕質(zhì)保溫隔熱材料為集料的水泥制品，國(guó)外也有應(yīng)用纖維復(fù)合型的制品。

制備保溫冒口材料的較佳方案為:鋁礬土100%,鋁磷酸鹽40%,閉孔珍珠巖30%,燒結(jié)溫度1200℃,燒結(jié)時(shí)間120min。此方案的材料各項(xiàng)性能指標(biāo)為:抗壓強(qiáng)度3.98MPa,體積密度1.014g/cm~3,材料的吸水率為16.1%,800℃環(huán)境下抗熱震性循環(huán)達(dá)到20次以上,500℃的導(dǎo)熱系數(shù)為0.281 W/(m·K)。