關(guān)于保溫冒口能提高鑄件工藝出品率

2021-03-23 09:11:08

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依據(jù)目前工業(yè)真空感應(yīng)熔煉爐生產(chǎn)高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設(shè)計并制作了一種可用于真空感應(yīng)熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過實驗結(jié)果對比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長合金液在冒口處的凝固時間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次縮孔和二次縮孔體積、形態(tài)和位置,改良真空錠上端內(nèi)部凝固狀況,提高真空錠成材率,并一定程度上起到凈化合金液的作用。

粘結(jié)能力強、不開裂、冷、熱橋變形系數(shù)小，在該保溫系統(tǒng)構(gòu)造中，可不必在基層墻體上涂刷界面劑和使用抗裂玻纖網(wǎng)格布。保溫層施工厚度在120mm內(nèi)，可當日連續(xù)施工成型。減化了施工程序，加快了施工速度，省工省時，從而降低了成本，具有良好的經(jīng)濟效益。精選入口可再生拆散膠粉、無機膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長、畜變、抗裂等功效的助劑預(yù)混干拌而成；對多項保溫材料均擁有良好的黏結(jié)力；安全環(huán)保，切合產(chǎn)業(yè)方針。

以鑄造車間的粉塵為隔熱耐火材料、氯氧鎂凝膠材料為粘結(jié)劑,并利用泡沫珠受熱后縮容的特性進行保溫冒口的探索,來替代鑄造廠現(xiàn)用的保溫冒口。試驗結(jié)果表明,新型保溫冒口的補縮效率比工廠現(xiàn)用的膨脹珍珠巖型保溫冒口有較大的提高。對鑄造車間的粉塵就地回收再利用,不僅實現(xiàn)了綠色鑄造,也為企業(yè)節(jié)省了排放、運輸粉塵以及購買保溫冒口的費用。