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在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固。
鑄鋼冒口高端戶外用品使用發(fā)熱柔性保溫板圍成冒口根部要留出切割臺階,此處使用特種砂(例如鉻鐵礦砂、鋯砂等)制成環(huán)形砂芯或用特種砂造型。用金屬型鑄造鋁活塞時,以往我們采用活塞頭部朝下,上抽芯等方法,其工藝出品率僅為40%左右。河北某廠引進德國馬勒公司的澆注機生產(chǎn)鋁活塞,采用的是下抽芯方法,活塞頭部朝上,并使用保溫冒口,工藝出品率高達82%。空心微珠中硅、氧化鋁含量較高,而且又中空輕質(zhì),成型后的冒口內(nèi)部呈現(xiàn)一種多孔性組織結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性,是一種良好的高溫保溫材料。
高發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強補縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%--40%左右,冒口重量減少40%--50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益;
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