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發(fā)熱保溫冒口是在制造冒口時參加一定量的鋁熱劑,助熔劑,氧化劑與上述絕熱保溫資料而成。發(fā)熱一起兼具保溫功用。澆鑄時,發(fā)熱保溫冒口被迅速點著焚燒,此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長,延長補縮時間,進步冒口對鑄件的補縮功率。
鑄鐵發(fā)熱冒口補縮效率高在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。保溫冒口的尺寸應保證冒口比它要補縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。明顯延長冒口頂部結(jié)殼時間,使冒口中鋼水長時間處在大氣壓力作用之下,大大提高了冒口的補縮效率,有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮,達到了凈化鋼水的目的,而獲得健全的鋼件,降低了廢品率。
冒口有一定的補縮距離,它取決于壁厚和鐵水的冶金質(zhì)量。它可以是:水平補縮距離:10到2倍斷面厚度,垂直補縮距離:15到4倍的斷面厚度。認識到球鐵在與造型接觸時會產(chǎn)生一個固體層是很重要的。該層(2-3mm)對薄壁件比對厚壁件更為重要。冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關(guān)鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。工程上常采用的幾種冒口均存在著尺寸大、補縮效率低等問題。因此,開發(fā)出能夠解決這些難題的新型冒口是一項很有實際意義的研究工作。
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