分析B型冒口能提高鑄件工藝出品率

2021-04-21 09:30:58

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高發(fā)熱冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用，這個(gè)是根據(jù)需要的、生產(chǎn)的習(xí)慣、生產(chǎn)條件等因素綜合考慮。但是暗冒口本身就使用的少，所以看起來(lái)貌似是明冒口用的多。冒口的設(shè)計(jì)功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同。

分析B型冒口能提高鑄件工藝出品率

實(shí)踐證明高壓造型能使鑄件質(zhì)量比手工造型、普通機(jī)器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使鑄造車間節(jié)能，也可減少后續(xù)加工的能耗。鑄件在鑄型中冷卻時(shí)，薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償；較厚部分凝固時(shí)，又可由厚部分得到補(bǔ)償；厚部分凝固時(shí)，如得不到外來(lái)的補(bǔ)償，該處就會(huì)形成大縮孔。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，一般壁厚的高鉻合金鑄件，在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補(bǔ)縮要求。但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制，尤其是制作大型挖泥泵過(guò)流部件時(shí)，普通砂型冒口的補(bǔ)縮效果很差，縮松、開裂、粘砂和滲漏問(wèn)題嚴(yán)重，造成成品率很低，損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問(wèn)題成為一個(gè)亟待解決的課題。