傳統(tǒng)工藝的砂型冒口、保溫冒口、發(fā)熱冒口或發(fā)熱保溫冒口等被廣泛使用，但隨著對(duì)鑄件質(zhì)量要求的不斷提高，由于它們保溫效果不良、發(fā)熱不足等缺點(diǎn)，難以滿足補(bǔ)縮、排渣、排氣的高要求，鑄件的出品率也普遍較低?，F(xiàn)有的普通冒口中的金屬液凝固時(shí)間短，浪費(fèi)金屬，提高了生產(chǎn)成本，中國(guó)實(shí)用新型CN203697236U中提出了一種保溫冒口，該實(shí)用新型雖然相對(duì)普通冒口金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)，但并不能滿足使用需求，依然存在浪費(fèi)金屬，加工成本高的缺點(diǎn)，且傳統(tǒng)冒口容易強(qiáng)度不夠，容易摔碎，提高了加工成本，為此，我們提出一種高強(qiáng)度發(fā)熱冒口。

保溫冒口是通過使用保溫材料來減少冒口內(nèi)金屬液的熱損失，較長(zhǎng)時(shí)間保持冒口內(nèi)金屬液體狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)有效補(bǔ)縮鑄件的作用。發(fā)熱冒口原理是通過發(fā)熱材料的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量，藉以提高冒口內(nèi)金屬液溫度，延長(zhǎng)冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間；發(fā)熱保溫冒口集上述兩種功能與一體，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)熱、絕熱的組合，大大延長(zhǎng)冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間，使冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮能力大大提高。

對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時(shí)， 薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償；較厚部分凝固時(shí)，又可由 厚部分得到補(bǔ)償； 厚部分凝固時(shí)，如得不到外來的補(bǔ)償，該處就會(huì)形成大縮孔。