使用鑄件冒口對于鑄模器具的重要性

2021-06-11 08:57:25

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為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術方案為：行星架類鑄件的鑄型內設置砂芯，鑄型上設置有冒口，所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分，所述發(fā)熱部分位于鑄型上端，所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長臂位置處，保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設備，高科技工藝制作而成；使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點；從而達到延長金屬液凝固時間，節(jié)約補縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產品合格率，降低成本的效果。

使用鑄件冒口對于鑄模器具的重要性

覆蓋劑的加入冒口后，能在鋼液表面迅速地鋪展開來，形成均勻的覆蓋層。在與鋼液表面接觸處形成1層導熱性差、適當粘度和低熔點渣液，并能隨鋼液面下降而下降，不結成硬渣殼。對于明冒口來說，輻射和冒口周圍型砂材料的傳導吸熱是熱損失的主要部分;至于暗冒口，共熱損失形式主要表現(xiàn)為冒口周圍型砂材料的傳導吸熱。

在生產實踐中，一般壁厚的高鉻合金鑄件，在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補縮要求。但隨著高鉻合金零部件結構壁厚加大或結構限制，尤其是制作大型挖泥泵過流部件時，普通砂型冒口的補縮效果很差，縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴重，造成成品率很低，損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個亟待解決的課題。