關(guān)于冒口補縮效率高

2021-07-21 16:41:27

次

減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。保溫冒口中添加了國外進口的近納米級纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維，提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。

關(guān)于冒口補縮效率高

依據(jù)目前工業(yè)真空感應(yīng)熔煉爐生產(chǎn)高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設(shè)計并制作了一種可用于真空感應(yīng)熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過實驗結(jié)果對比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長合金液在冒口處的凝固時間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次縮孔和二次縮孔體積、形態(tài)和位置,改良真空錠上端內(nèi)部凝固狀況,提高真空錠成材率,并一定程度上起到凈化合金液的作用。

熔融特性：當溫度進一步升高時，熔化的基渣流動性增強，容易聚集成較大熔渣滴，穿過碳粒骨架和隔離形成熔渣層。這就是碳質(zhì)材料控制保護渣熔化速度和熔融特性的機理，從而保證鋼液形成的保護渣能形成合理的層狀結(jié)構(gòu)以滿足工藝要求。綜上所述，冒口覆蓋劑增碳的原因是覆蓋劑中碳質(zhì)材料引起的，碳質(zhì)材料能改善冒口發(fā)熱覆蓋劑的熔化速度和渣層結(jié)構(gòu)的同時，還容易引起冒口表面鋼液增碳。碳質(zhì)材料的作用機理為控制熔化速度，具有熔融的特性。