鑄鐵B型冒口具體作用

2021-07-21 16:42:28

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減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。保溫冒口中添加了國(guó)外進(jìn)口的近納米級(jí)纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維，提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。

鑄鐵B型冒口具體作用

依據(jù)目前工業(yè)真空感應(yīng)熔煉爐生產(chǎn)高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設(shè)計(jì)并制作了一種可用于真空感應(yīng)熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長(zhǎng)合金液在冒口處的凝固時(shí)間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次縮孔和二次縮孔體積、形態(tài)和位置,改良真空錠上端內(nèi)部凝固狀況,提高真空錠成材率,并一定程度上起到凈化合金液的作用。

熔融特性：當(dāng)溫度進(jìn)一步升高時(shí)，熔化的基渣流動(dòng)性增強(qiáng)，容易聚集成較大熔渣滴，穿過(guò)碳粒骨架和隔離形成熔渣層。這就是碳質(zhì)材料控制保護(hù)渣熔化速度和熔融特性的機(jī)理，從而保證鋼液形成的保護(hù)渣能形成合理的層狀結(jié)構(gòu)以滿足工藝要求。綜上所述，冒口覆蓋劑增碳的原因是覆蓋劑中碳質(zhì)材料引起的，碳質(zhì)材料能改善冒口發(fā)熱覆蓋劑的熔化速度和渣層結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還容易引起冒口表面鋼液增碳。碳質(zhì)材料的作用機(jī)理為控制熔化速度，具有熔融的特性。