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補縮效率是普通帽口的3倍,具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。充分利用發(fā)揮保溫、發(fā)熱大大提高冒口套的熱效率,使冒口達到鑄件的 后凝固,以不斷及時給鑄件予以補縮。 總之,保溫發(fā)熱冒口套不能省去鑄件需要冒口設(shè)置數(shù)量,比如,2個變?yōu)椋眰€冒口,只能縮小每個普通冒口體積,以體積小、保溫發(fā)熱熱效率高的冒口套能達到或超過普通冒口的效果,從而節(jié)省金屬液。
關(guān)于C型冒口具體作用高發(fā)熱冒口覆蓋劑鑄件是否粘砂取決于鑄件與鑄造涂料層之間是否存在著臨界厚度的氧化鐵層,為提高鑄件質(zhì)量,防止化學(xué)粘砂,就要增加氧化物厚度,當它超過臨界厚度時,涂層與金屬氧化物的燒結(jié)層就易從鑄件上剝離,以提高鑄件的質(zhì)量。由于發(fā)熱保溫冒口套兼具高效發(fā)熱和絕熱保溫的雙重作用,補縮效率較普通保溫冒口套提高15%~20%。
發(fā)熱冒口,是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑,助熔劑,氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時,冒口在680℃左右被迅速點燃燃燒,此時放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高,使冒口內(nèi)金屬液凝固時間變長,延長補縮時間,提高冒口對鑄件的補縮效率。
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