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對壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)冒口,并對設(shè)計(jì)的冒口進(jìn)行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計(jì)結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機(jī)械加工成本,提高鑄造效益。根據(jù)當(dāng)前保溫冒口在絕熱保溫材料研發(fā)空間相對狹小的背景下,提出利用中空氣隙保溫冒口進(jìn)一步提升冒口保溫性能課題。
鑄鋼保溫發(fā)熱冒口正確的使用方法這種保溫冒口多置于內(nèi)澆口的對面,其尺寸也不必太大。對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),保溫冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。
實(shí)際上是冒口頸先于鑄件凝固,將鑄件鐵水抽走,鑄件與冒口接觸部位無鐵水能補(bǔ)縮了。可以考慮順序凝固,冒口頸加長,使用窄長截面,冒口頸先凝固抽取冒口鐵水,而不是抽取鑄件鐵水,然后在鑄件凝固前冒口已封死,石墨膨脹完成鑄件自補(bǔ)縮。高發(fā)熱冒口對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮, 厚部分凝固時,如得不到外來的補(bǔ)償,該處就會形成大縮孔。
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