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功能不同的冒口,其形式、大小和開(kāi)設(shè)位置均不相同,所以,冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。
使用保溫冒口保溫隔熱性能優(yōu)良高發(fā)熱冒口,快速澆注是消失模工藝的較大特點(diǎn),除此外還要求充型平穩(wěn),以保證整個(gè)充型過(guò)程順利有序,才會(huì)獲得完整鑄件。因此,設(shè)計(jì)消失模澆注系統(tǒng)必須考慮充型速度與模樣的熱解速度以及熱解產(chǎn)物排出鑄型的速度一致,只有這樣才能避免充型時(shí)通常易出現(xiàn)的鑄型坍塌,嗆火(反噴)和鑄件內(nèi)部產(chǎn)生夾渣、氣孔、皺皮等缺陷。
低壓鑄造鋁輪圈工藝,是在模具下面的鋁液保溫爐內(nèi),通過(guò)升液管直接將鋁液通過(guò)空氣壓力注入輪圈模型中,原理與氣壓式熱水瓶類(lèi)似。這樣的方式溫度和速度穩(wěn)定,不會(huì)將氣體和雜質(zhì)帶入模具中,因此,鑄造缺陷比較少。由于澆冒口幾乎沒(méi)有,鋁料耗費(fèi)比較少。
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