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在鑄造工藝設計中,保溫冒口的選擇和使用是提高工藝出品率的重要手段之一。冒口的設置是保證鑄件質(zhì)量的重要措施之一。它的主要功能是彌補鑄件的不足。用于延長提升管金屬液的設置時間,通過控制冒口的熱損失,提高提升管的進料效率。這不僅節(jié)約了冒口液態(tài)金屬,而且對提高鑄件質(zhì)量具有重要意義。
分享A型冒口提高鑄件補縮效果覆蓋劑的加入冒口后,能在鋼液表面迅速地鋪展開來,形成均勻的覆蓋層。在與鋼液表面接觸處形成1層導熱性差、適當粘度和低熔點渣液,并能隨鋼液面下降而下降,不結(jié)成硬渣殼。對于明冒口來說,輻射和冒口周圍型砂材料的傳導吸熱是熱損失的主要部分;至于暗冒口,共熱損失形式主要表現(xiàn)為冒口周圍型砂材料的傳導吸熱。
通過大量的數(shù)據(jù)計算,繪制了冒口直徑與電源功率的關系曲線。采用ProCAST軟件模擬各尺寸普通碳鋼大平板鑄件冒口工藝的凝固時間,制定了感應加熱冒口與普通冒口凝固時間相同時的尺寸對應規(guī)律曲線。冒口的大小、位置及數(shù)量對于鑄鋼件的質(zhì)量至關重要。對于大型鑄鋼件來說,必須把握技術標準及使用情況,充分了解設計意圖,分清主次部位,集中解決關鍵部位的補縮。
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