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冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強補縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。
鑄件補縮冒口主要作用解析設置冒口是保證鑄件質量的重要措施之一,其主要作用是對鑄件進行補縮。據(jù)模數(shù)計算,鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來補縮,這就意味著在鑄造生產(chǎn)中大約有"#$的金屬要進行重新熔煉。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。在鑄件整個凝固的過程中,冒口與被補縮部位之間的補縮通道應該暢通,即使擴張角始終向著冒口。
高發(fā)熱冒口聚乙烯包覆鋼軌機器烈度高;耐蒼生腐蝕能力好;爐齡長;防腐及絕緣機能極強。聚乙烯包覆鋼軌環(huán)氧松脂底層厚實度:0.08~0.10mm;之間粘連層厚度:0.2~0.3mm;聚乙烯夾克厚實度:2~4mm高發(fā)熱冒口明顯延長冒口頂部結殼時間,使冒口中鋼水長時間處在大氣壓力作用之下,大大提高了冒口的補縮效率,有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮,達到了凈化鋼水的目的,而獲得健全的鋼件,降低了廢品率。
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