使用高發(fā)熱冒口的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

2022-08-06 17:08:04

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增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝的出品率，降低生產(chǎn)成本，冒口重量減少，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用保溫冒口澆注后高溫收縮小，保溫冒口套無(wú)變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。

使用高發(fā)熱冒口的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。保溫冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。明顯延長(zhǎng)冒口頂部結(jié)殼時(shí)間，使冒口中鋼水長(zhǎng)時(shí)間處在大氣壓力作用之下，大大提高了冒口的補(bǔ)縮效率，有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮，達(dá)到了凈化鋼水的目的，而獲得健全的鋼件，降低了廢品率。

一般說(shuō)來(lái)，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設(shè)計(jì)中十分棘手的問(wèn)題。在這方面，從實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)很不一致，各有自己的見(jiàn)解：有人認(rèn)為應(yīng)該遵循順序凝固的原則，在后凝固的部位放置大冒口，以補(bǔ)充鑄件在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的體積收縮；有人認(rèn)為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時(shí)不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。