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與冒口配合使用,使鑄件局部區(qū)域冷卻加速,強(qiáng)化了鑄件方向性凝固的條件,有利于冒口補(bǔ)縮和擴(kuò)大冒口補(bǔ)縮范圍,這樣,不僅有利于防止鑄件產(chǎn)生縮松,縮塊缺陷,還有可能減少冒口的數(shù)量或體積及補(bǔ)縮的斜度,提高球墨鑄鐵件工藝出品率。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率,可以采用保溫冒口。
分享發(fā)熱冒口具體功能與設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的冒口是砂型的,即冒口套和鑄型采用相同的造型材料,其導(dǎo)熱系數(shù)一樣,冒口套和鑄件的凝固速度相同,所以冒口套的補(bǔ)縮效果很低,在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中大約有50-70%的金屬要重新進(jìn)行熔煉,需要消耗大量的人力和物力,增加了鑄件的成本。高發(fā)熱冒口優(yōu)點(diǎn):(1)有利于解決鑄件縮松、縮孔等缺陷,提高鑄件的致密度;(2)顯著提高冒口的補(bǔ)縮效率和鑄件工藝出品率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;(3)減少冒口清理費(fèi)用和焊補(bǔ)工作量。發(fā)熱保溫冒口的設(shè)計(jì)原理是通過(guò)發(fā)熱材料的。
球墨鑄鐵的凝固方式為糊狀凝固,我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)考慮按此凝固方式進(jìn)行設(shè)計(jì),并且還需要做凝固模擬以驗(yàn)證我們所設(shè)計(jì)的工藝是否正確。當(dāng)然在考慮整個(gè)工藝時(shí)盡量考慮冒口和冷鐵,將他們結(jié)合起來(lái)考慮。因此在冷鐵和冒口的設(shè)計(jì)中我們必須注意以下問(wèn)題:
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